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联产整合

三聚氰胺厂排出气体富含氨和二氧化碳,当三聚氰胺厂与上游的尿素工厂进行联产时,将它们重新转换成有价值的尿素,三聚氰胺设备的盈利能力也大大提高了。

Eurotecnica


欧技公司的三聚氰胺工艺以简单而有效的联产而著名, 生产每单位三聚氰胺尿素净消费量只有1.428。

从使用欧技三聚氰胺工艺的投资者的角度看,工厂产生氨 - 尿素 - 三聚氰胺,材料消耗(在欧技技术下,这仅对尿素而言)大约是三聚氰胺生产量的1.43倍,而不是一般的3倍。

不仅是原料的消耗,相关的成本是确定三胺和尿素装置成功联产的关键。我们知道如何避免两个工厂之间的相互影响是同样重要的,因为这种影响可能会导致工厂的暂时停车,造成生产和经济的损失。

欧技工艺反应单元极其简单的设计(不采用在严酷的温度,压力和腐蚀条件下操作设备)为顺利有效地实现联产奠定了基础。

例如,停车时的瓶封是欧技三聚氰胺工艺的一个独特的功能:若在短时间内从上游尿素厂得不到原料的供给,只要把三胺反应塔瓶封起来,一旦尿素液流恢复供给,三胺反应塔便迅速恢复到最大产能的水平,并生产出完全符合规格要求的三聚氰胺产品。



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