ТЕХНОЛОГИЯ МЕЛАМИНА EUROMEL®
САМАЯ ПЕРЕДОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ
Первоначально внедренная в 1960 году, эта некаталитическая технология высокого давления опережала время, являлась инновационной и первой технологией меламина высокого давления, когда-либо реализованной в промышленном коммерческом масштабе.
За прошедшие годы технология меламина Euromel® претерпела существенные улучшения, которые сделали ее уникальной технологией, прежде всего благодаря высокопрофессиональной работе научно-технического отдела и сотрудничеству со всеми лицензиатами.
Соответствие экологическим нормам, низкое потребление энергии и отсутствие добавляемых химических веществ для очистки (которые обычно создают проблемы безопасности и окружающей среды) способствуют наименьшим эксплуатационным расходам на протяжении длительного периода времени
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Последнее поколение технологии меламина Euromel® (четвертое или G4) является примером феноменального снижения потребления энергии, которое не имеет равных в этой отрасли. Обширный опыт компании «Евротехника» по разработке и внедрению установок меламина оказался чрезвычайно полезным в поиске путей дальнейшего снижения потребления энергии.
СНИЖЕНИЕ КАПИТАЛЬНЫХ ЗАТРАТ
G4 технология меламина Euromel® была полностью пересмотрена и переработана, для того чтобы уменьшить количество критических компонентов, упростить другое оборудование и в целом значительно снизить инвестиционные затраты без ущерба для качества используемого оборудования и материалов. Таким образом, установки производства меламина Euromel® особенно эффективны с точки зрения затрат.
Простая интеграция с агрегатами карбамида
Производители азотных удобрений особенно ценят легкость, с которой отходящий газ с установок Euromel®, богатый аммиаком и двуокисью углерода, интегрируется в производство на существующих заводах карбамида. Адаптация давления отходящего газа и его состава к различным условиям производства обеспечивают важное преимущество с точки зрения эффективности работы и экономии капитальных затрат.
Адаптивность технологии меламина Euromel® к любой установке карбамида такова, что все агрегаты меламина Euromel® были успешно интегрированы с производствами карбамида всех известных технологий карбамида, таких как Saipem Snamprogetti, Stamicarbon, Toyo, Китай.
Высшая степень надежности
В такой капиталоемкой отрасли, как производство аммиака-карбамида-меламина, каждый дополнительный день производства, обеспечивающий теоретический 100% годовой пробег, может действительно способствовать сокращению удельных эксплуатационных расходов.
Огромный опыт Группы «Eurotecnica» в этой области играет важную роль в постоянном улучшении технологии меламина Euromel®, для того, чтобы достичь этой цели. Компании Zhong Yuan Dahua и KHPC установили новые рекорды — соответственно 760 и 850 дней непрерывного производства между запланированными ремонтами. Такой высокий уровень надежности является ключевым фактором для достижения выдающихся экономических показателей, предлагаемых этой технологией.
Простота технических решений и использование надежных механических компонентов вместо излишне сложных, являются решающим выбором для успеха технологии Euromel®.
Установки меламина Euromel® построены так, чтобы быть долговечными и успешно противостоять различным непредвиденным воздействиям извне.
Некоторые характеристики, присущие только технологии Euromel®, такие как, «закупоривание» реактора (возможность работы установки, даже если агрегаты аммиака-карбамида остановлены) и высокое содержание биурета в карбамидном сырье (содержание биурета может составлять до 5% масс., поскольку он все равно превращается в меламин), обеспечивают производству максимальную гибкость.
БЕЗОПАСНОСТЬ
Безопасность производства столь же важна для Группы «Евротехника». Упреждающие меры, надлежащее обучение персонала и отказоустойчивые системы гарантируют, что технология меламина Euromel® обеспечивает выдающиеся показатели безопасности на каждом новом лицензированном заводе.
Energy Saving
The ultimate generation of Euromel® Melamine Process (the fourth one or G4) has been witnessing a phenomenal reduction in energy consumption that has no equal in this industry. Eurotecnica vast experience in the design and implementation of melamine plants has been extremely useful in finding ways to bring further down the energy consumption.
Reduced CAPEX
The G4 Euromel® Melamine Process has been completely re-engineered and revised in order to reduce the number of critical components, simplify others and, in general, reduce the investment cost extensively without compromising the quality of the equipment and materials used.
Easy Integration within Urea Plants
Particularly welcome, by the nitrogen-based fertilizer operators, is the ease with which the Euromel® melamine off gas, rich in ammonia and carbon dioxide, are accommodated within the existing urea plants. The off gas pressure and composition harmonization to different circumstances provides an important advantage in terms of operating efficiency and CAPEX savings.
The adaptability of Euromel® melamine process to any upstream set-up is such that all Euromel® melamine units have been comfortably integrated within urea units based on major urea technologies, such as Saipem Snamprogetti, Stamicarbon, Toyo.
Superior Reliability
In a capital-intensive industry, such as the one related to Ammonia-Urea-Melamine, every additional day of production towards the theoretical 100% on-stream factor can truly contribute to reduce the specific operating costs.
Eurotecnica Group’s massive experience in this field has been playing an important role in constantly improving the design of proprietary Euromel® melamine process so to accomplish this goal. Zhong Yuan Dahua and KHPC did break new records, respectively 760 and 850 days, of continuous production between planned turnarounds. A level of reliability this high is key factor for the superior economical performances offered by this technology.
Simplicity of the technical solutions and preference for robust mechanical components, rather than unnecessarily sophisticated ones, are pivotal choices for the success of Euromel® technology.
Euromel® melamine plants are built to be durable and withstand a lot of situations and turbulence from outside battery limits.
Features only available with Euromel®, such as reactor bottling-in (the possibility to run the plant even if upstream ammonia/urea units are down) and high-biuret in the urea feedstock (biuret can be up to 5%wt as it gets equally transformed in melamine), go towards the plants maximum flexibility.
Safety Records
Equally important for Eurotecnica Group is safety. Pre-emptive measures, proper training and fail-safe systems ensure that Euromel® melamine process remarkable safety record continues with every new licensed plant.
