最先进的技术
工艺简介
这种高压非催化技术最初是在1960年推出的，领先于时代，是商业规模工厂中实施的前所未有的创新高压三聚氰胺技术。
多年来，欧技三胺®三聚氰胺工艺得到显著改善，成为独树一帜的技术。这也得益于技术精湛的研发部门以及与所有授权商的良好合作关系。
在产品符合环保要求、具有低能耗特性以及不需要在净化段添加化学品（通常会产生安全和环境问题）的情况下，该技术在相当长的时间范围内都实现了最低的运营成本。
节能
欧技三胺®三聚氰胺工艺的最新一代（第四代或称G4））见证了能源消耗的显著降低，在业内无人能及。欧技公司在设计和实施三聚氰胺工厂方面的丰富实践经验，在寻找更好的节能方案过程中发挥了极大的作用。
减少投资
G4欧技三胺®三聚氰胺工艺已完全重新设计和调整，以减少关键部件的数量，简化其他部件，并且在不影响设备和材料质量的前提下大幅降低投资成本。因此，欧技三胺®三聚氰胺工厂是相当具有成本效益的。
易于与尿素装置集成
特别值得一提的是，氮肥经营商将欧技三胺®三聚氰胺尾气（富含氨和二氧化碳）用于现有尿素设施中。不同情况下的尾气压力/成分适应性在运行效率和节省投资方面提供了重要优势。 欧技三胺®三聚氰胺工艺对任何上游装置的通用性，使得所有欧技三胺®三聚氰胺装置都可以合适地集成在大部分尿素生产装置内，如意大利塞班斯纳姆技术，荷兰斯塔米卡邦技术，日本东洋技术。高度可靠性
在诸如与氨-尿素-三聚氰胺有关的资本密集型行业，每增加一天100%理论负荷生产量，都能真正地有助于降低特定的运营成本。
欧技集团在该领域的丰富经验在改善欧技三胺®三聚氰胺工艺的设计方面一直发挥着重要作用，以实现这一目标。在计划周转期间连续生产，中原大华和KHPC都创造了新的记录——分别是760天和850天。这种高可靠性水平是该技术提供卓越经济效益的关键因素。
欧技三胺l®技术成功的关键选择是技术解决方案的简单化和对强健机械部件的重视，而非不必要的复杂机械部件。
欧技三胺l®三聚氰胺工厂的设计经久耐用，可承受很多界区外的情况和不确定性干扰。
只有欧技三胺®才具备的特性，例如反应器封瓶（即使上游氨/尿素装置停车也可以运行装置）和允许尿素原料中的高缩二脲，可以最大化地提高装置的灵活性。
安全性
对欧技集团而言，同样重要的还有安全性。采取预防措施、适当的培训和故障安全系统可确保欧技三胺®三聚氰胺工艺卓越的安全性能够持续到每一家新的特许工厂。
